شرکت فرو آلیاژ الوند
شرکت فرو آلیاژ الوند با هدف تولید سالیانه 40،000 تن ( چهل هزار تن ) فروسیلیکو منگنز در زمینی به مساحت 14 هکتار در شهرک صنعتی پارس گستر نیزار واقع در 70 کیلومتری بزرگراه سلفچگان – دلیجان درحال احداث است؛ و خوشبختانه تا این تاریخ 60 % پیشرفت فیزیکی داشته و عملیات ساختمانی و باقی مانده با حداکثر سرعت در جریان تکمیل می باشد .
فروسیلیکومنگنز یک کالای استراتژیک می باشد که مواد اولیه مورد نیاز خطوط تولید کارخانجات تولیدکننده فولاد می باشد که در حال حاظر قسمت عمده نیاز های کشور از طریق واردات تأمین می شود .
راه اندازی کارخانه فروآلیاژ الوند در فاز اول باعث اشتغال 160 نفر بطور مستقیم و 60 نفر بطور غیر مسقیم می شود و سهم بسزایی درتأمین مواد اولیه مورد نیاز خطوط تولید کارخانجات آهن و فولاد کشور خواهد داشت و در همین راستا به میزان قابل توجهی از وابستگی به واردات از منابع خارجی کاهش می یابد و سالیانه از خروج مقدار قابل توجهی ارز خودداری خواهد شد. قطعاً تولید مواد اولیه مورد نیاز صنایع کشور در داخل کشور، کار مقدس و با ارزشی بوده که باعث رشد و شکوفایی صنعت، پیشرفت و آبادانی کشور شده و ضمن ایجاد اشتغال و کارآفرینی باعث تولید ثروت در داخل کشور می شود که همواره مورد تأکید و تأیید مسئولین محترم کشور بوده است .
خوشبختانه مواد اولیه مورد نیاز برای تولید فروسیلیکو منگنز شامل سنگ منگنز، کک، سیلیس دولومیت و… در داخل کشور وجود دارد، بنابراین از نظر تأمین مواد اولیه مشکل وجود ندارد .
باتوجه به هدف گذاری دولت برای تولید سالیانه فولاد به میزان 55 میلیون تن تا سال1404 ، نیاز کشور به کالای فروسیلیکو منگنز به میزان قابل توجهی افزایش می یابد که امیدواریم بخش خصوصی و علاقه مندان به توسعه و پیشرفت کشور با حمایت دولت، سرمایه گزاری لازم برای تولید فروسیلیکو منگنز را انجام دهند تا به امید خدا، وابستگی به واردات این کالا از خارج به صفر برسد و کشور درخصوص تولید این کالا به خود کفایی برسد.
آنالیز فروسیلیکو منگنز تولیدی فروآلیاژ الوند بشرح ذیل خواهد بود :
عنصر | منگنز (Mn) | سیلیس (Si) | کربن (C) | گوگرد (S) | فسفر (P) |
---|---|---|---|---|---|
درصد | حداکثر 60 | حداقل 14 | حداکثر 2.5 | حداکثر 0.03 | حداکثر 0.3 |
سایز: 10 – 60 میلیمتر
پکیج: بسته های 1000 کیلوگرمی
فرو سیلیکو منگنز
آلیاژ فرو سیلیکو منگنز از منگنز ، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن و سایرعناصر ساخته می شود. آلیاژ فروسیلیکو منگنز کاربرد های زیادی دارد و بعنوان اکسیدزدایی ترکیبی استفاده می شود. فرو سیلیکو منگنز همچنین برای تولید منگنز متال و فرومنگنز کم کربن استفاده می شود. آلیاژ فروسیلیکو منگنز از کاهش اکسید منگنز در سنگ منگنز همچنین از سرباره غنی فرومنگنز در کوره های قوس الکتریک تولید می شود .
منگنز و سیلیکون از عناصر اصلی در فولاد های کربنی هستند. منگنز یکی از اکسید زداهای اصلی در پروسه تولید فولاد می باشد. برای تولید انواع گرید های فولاد لازم است از منگنز برای اکسید زدایی استفاده شود. محصول اکسیژن تولید شده توسط اکسید زدایی منگنز نقطه ذوب پاینی دارد و براحتی می توان آن را شناور کرد .
منگنز همچنین می تواند اثرات اکسیدزدایی سایر اکسیدزدا ها از جمله آلومینیوم و سیلیس را بهبود بخشد. تمامی صنایع فولاد سازی برای سولفورزدایی، به مقدار کمی منگنز نیاز داردند که در این صورت از شکستگی گرم فولاد در هنگام نورد جلوگیری می شود. همچنین منگنز یکی از آلیاژهای مهم در انواع فولادها می باشد که باعث افزایش استحکام و قدرت فولاد می شود. سیلیکون مهمترین عنصر آلیاژی در چدن و فولادهای کربنی بعد از منگنز است. در صنایع متالورژی سیلیکون به عنوان اکسیدزدای اصلی در فلز مذاب می باشد که باعث تقویت استحکام و قدرت فولاد می شود.
عنصر | منگنز (Mn) | سیلیس (Si) | سزیم (Cs) | پلی استایرن (Ps) 1 | پلی استایرن (Ps) 11 | پلی استایرن (Ps) 111 | فولاد ضدزنگ (SS) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
FeMn68Si18 | 72.0 – 65.0 | 22.0 – 17.0 | 1.8 | 1.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
خواص و کاربردهای سنگ منگنز
منگنز (Mn) یک فلز سفید نقره ای و سخت با نقطه ذوب 1244 درجه سانتیگراد (2271 درجه فارنهایت) است. این ماده که معمولا بسیار شکننده است و ارزش ساختاری چندانی ندارد، یک عانل ضروری در فولاد سازی است که در آن ناخالصی هایی مانند گوگرد و اکسیژن را حذف کرده و خواص فیزیکی مهمی را به فلز اضافه می کند. برای این هدف، اغلب به عنوان آلیاژ فرومنگنز یا سیلیکومنگنز استفاده می شود. منگنز به عنوان یک فلز خالص، به آلیاژهای غیرآهنی خاصی اضافه می شود.
ناخالصی های سنگ سنگ معدن منگنز شامل اکسیدهای فلزات دیگر مانند آهن است که همراه با منگنز در هنگام ذوب، کاهش می یابد. عناصر غیرفلزی مانند فسفر، گوگرد و آرسنیک و همچنین برخی اکسید های فلزی مانند سیلیس، آلومینا، آهک و منیزیا، البیته به استثنای سیلیس، عموما پس از ذوب در سرباره باقی می مانند.
منگنز یک فلز نسبتا فرآوان است که به طور گسترده در سراسر پوسته زمین پخش شده است. علاوه بر منابع پوسته زمین، منگنز در مکان هایی وجود دارد که به طور گسترده در بستر دریا توسعه یافته اند. گرید های بالاتر این سنگ معدنی حاوی 10 تا 20 درصد منگنز به همراه مقادیر قابل توجهی کبالت، مس و نیکل هستند.
ذخایر کانسنگ های منگنز از نظر عیار بصورت زیر تقسیم بندی می شود:
- کانسنگ منگنز (Manganese Ore) با عیار بالاتر از 35
- کانسنگ منگنز آهندار (Manganiferous Ore) با عیار 20 تا 35
- کانسنگ منگنز آهنی (Ferrugenous Manganese Ore) با عیار بین 10 تا 20
- کانسنگ آهن منگنزدار (Manganiferous Iron Ore) با عیار بین 5 تا 10